Fecha:
A.- Duración: 16 horas
B.-Introducción: La ventilación industrial tiene por objeto garantizar la calidad del aire en un recinto dado mediante diversas técnicas de inyección, extracción o dilución del mismo. Muchas industrias por la naturaleza de sus materias primas o productos elaborados pueden generar cantidades importantes de contaminantes que deben ser eliminados del ámbito de trabajo como también antes de su vuelco al medio ambiente. Estos requerimientos van a depender de las características y operaciones que se lleven a cabo en los locales a ventilar. La calidad del aire está fijada por estándares internacionales tales como ANSI/ASHRAE 62.1 / 62.2, EN ISO 1464 o DIN 1946. A través de las instalaciones de ventilación industrial se deberán diseñar los componentes para el tratamiento, inyección, distribución, extracción y regulación del flujo. Esto implica el cálculo y selección de filtros, ventiladores, ductos, dispositivos de regulación de flujo y la medición y control de los principales parámetros. Dado el consumo energético de estas instalaciones, el uso racional de la energía debe prevalecer en el proyecto para minimizar los costos operativos.
C.-Objetivos del curso: Luego del curso los participantes:
*Aprenderán los fundamentos de la ventilación y las normas que rigen la calidad del aire en los recintos industriales
*Comprenderán y diseñarán los diversos tipos o sistemas de ventilación industrial
*Conocerán los tratamientos aplicables para garantizar la calidad del aire
*Comprenderán las leyes, parámetros que rigen el diseño de los ventiladores y los criterios para una correcta selección
*Dimensionarán mecánica e hidráulicamente los ductos para transporte de fluidos y los aspectos claves de su instalación
*Aprenderán sobre los estándares (AMCA; ASME, API e ISO) que rigen su construcción y la implementación de ensayos de performance.
*Analizarán su operación y regulación con miras al ahorro energético. Aprenderán a seleccionar los tipos de dámper más adecuados. Adquirirán los criterios para una adecuada selección del motor de accionamiento
*Identificarán los principales procesos de desgaste, causas de fallas y criterios para su control y la elaboración de planes de mantenimiento preventivo y predictivo,
D.-Destinatarios del curso: Personal de Ingeniería, Producción o Mantenimiento relacionados con el proyecto, operación o mantenimiento que precisen conocer, implementar o actualizar sus prácticas ingenieriles relacionadas con las instalaciones de ventilación industrial.
E.-Metodología: La estrategia de enseñanza tendrá un carácter totalmente práctico (80%) a través de la ejecución integral de un proyecto concreto en el que se irán calculando todos los componentes para afianzar los conceptos teóricos (20%)
F.-Programa
Módulo1
• La ventilación industrial y sus propósitos. Los requerimientos de higiene y seguridad en los lugares de trabajo. Contaminantes del aire y sus límites según las normas ANSI/ASHRAE 62.1 / 62.2 y EN ISO 1464. Termodinámica del aire húmedo. Propiedades y transformaciones principales. Uso del diagrama psicométrico h-x de Mollier. El problema de la humedad y la condensación
• Tratamiento del aire. Principios de filtración. Tamaño y concentración de partículas. Factor b. Tipos y selección de filtros para ambientes varios.
• El suministro de aire. Tipos de sistemas de ventilación: forzada y natural. Sistema de ventilación natural. Criterios para su diseño y aplicaciones. Limitaciones de la ventilación natural. Sistema de inyección y extracción mecánica. Dilución. Reemplazo y cambio de aire. Criterios para la recirculación de aire entre recintos, según ASHRAE y DIN 1946. Balance de masas de un recinto y determinación de los flujos principales. Los sistemas de ventilación automatizados.
Módulo2
• El flujo de aire mediante ventiladores. Fundamentos del diseño de los ventiladores y su clasificación según estándares AMCA o ISO. Parámetros principales de la operación y el diseño. Influencia de las condiciones ambientales sobre la performance de los equipos. Impacto de las fugas en los circuitos sobre la capacidad de los equipos
• Análisis de las curvas característica, aerodinámica y comportamiento de los tipos de álabes de ventiladores centrífugos y axiales. Leyes de la similitud y su relación con el consumo de energía y la regulación. Disposición de ventiladores en serie y paralelo
• Accionamiento de los ventiladores. Motor eléctrico o turbina. Características del arranque. Criterios de selección. La regulación del flujo y el consumo de energía. Empleo de variadores de velocidad.
• Test de performance según AMCA, ASME o ISO. Requisitos para el ensayo. Propósitos del test y metodología seguida. Mediciones necesarias. Nivel de incertidumbre fijado. Reportes e interpretación de datos
Módulo3
• Distribución y regulación del flujo. Tipos de registros y dámper, de compuerta, persianas y vortex. Ubicación de los registros. Comando de los registros, manual y automático. Materiales constructivos.
• Transporte del aire y gases de procesos. Determinación de pérdidas de carga y dimensionado hidráulico y mecánico de los ductos. Impacto de la geometría de los ductos sobre los costos de fabricación. Trazado, soportes y materiales constructivos. Accesorios varios. Juntas de dilatación. Dispositivos de alivio de presiones y venteo en ductos. Ventilación centralizada. Campanas de extracción y difusores de aire. Layout del sistema de ventilación. Buenas prácticas en el diseño de ductos para minimizar los problemas acústicos
Módulo4
• Los requerimientos de mantenimiento del sistema según ASHRAE 62.1. Mantenimiento de ventiladores y ductos. Procesos desgaste por corrosión y/o erosión. Técnicas de prevención de la erosión. Reparación de rotores mediante técnicas de soldadura. Protección no metálica del rotor y carcaza. Origen de vibraciones. Niveles aceptables según AMCA. Formas de monitoreo. Causas de desbalanceo del conjunto rotórico. Mantenimiento preventivo de dámperes y persianas. Prevención de la corrosión en ductos. Mantenimiento de filtros