Preparación para la Certificación CMRP
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Cursos Formared

Fecha:

Preparación para la Certificación CMRP

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Descripción

A.- DURACIÓN: 24 horas on line en vivo

B.- OBJETIVOS

– El objetivo general del curso es ofrecer a los profesionales en mantenimiento y confiabilidad iniciarse, actualizarse y continuar con la formación en el Body of Knowledge (BoK), propuesto por la SMRP (The Society For Maintenance and Reliability Professionals) y así mismo desarrollar competencias y habilidades en el manejo de metodologías propias de la gestión profesional en mantenimiento y confiabilidad.

– Como objetivos específicos se busca familiarizarse con los conceptos sobre los 5 pilares del cuerpo del conocimiento (Negocios y Administración, Confiabilidad en el Proceso de Manufactura, Confiabilidad del Equipo, Organización y Liderazgo y Administración de Trabajos de Mantenimiento, así como un entendimiento clave de procesos y metodologías aplicadas en el ciclo de vida de los activos.

– A través de la aplicación de pruebas al inicio, durante y después de la capacitación los participantes se ambientaran con las directrices, instrucciones, tipo de preguntas y tiempo de respuesta bajo los mismos lineamientos descritos en el procedimiento para la administración de exámenes de certificación SMRPCO.

C. BENEFICIOS

Beneficios de ser reconocido como CMRP.

Las compañías necesitan saber que sus profesionales de mantenimiento y confiabilidad tienen el conocimiento en los procesos y las habilidades técnicas alineadas a estándares internacionales de organizaciones formadas por líderes que han acreditado las mejores prácticas de la industria en programas de certificación ANSI., para la gestión del desempeño y el cumplimiento de las metas organizacionales.

En consecuencia, el profesional certificado CMRP tiene un alto porcentaje de aplicación de sus actividades y, lo que es aún más importante, puede tener un elevado impacto en sus resultados financieros de la organización.

De esta manera la capacitación está basada en los principios de los 5 pilares del conocimiento y los participantes obtendrán los siguientes beneficios:

Preparación para presentar la certificación.

Habilidades para llevar desarrollar actividades de ingeniería de mantenimiento y confiabilidad, buscando el mejor arreglo entre: riesgo – costo y desempeño.
Adquirir los conceptos y lineamientos dados por la SMRP, entendiendo la relación entre cada uno de los procesos y cada una de las áreas de conocimiento.

D. REQUISITOS
-Preferible dos años de experiencia en mantenimiento y confiabilidad.
-(No existe pre-requisito de grado o título profesional de ingeniería o equivalente)
-La SMRP no promociona cursos de preparación para el examen de certificación el cuál aborda 5 tópicos claves de conocimiento.

*Negocios y administración
*Confiabilidad de procesos de manufactura
*Confiabilidad de equipos
*Competencias requeridas para el personal
*Gestión del trabajo de mantenimiento

E. METODOLOGIA

Presentación de los diferentes temas que hacen parte del cuerpo del conocimiento de la SMRP y un sistema participativo de trabajo mediante actividades, ejercicios y simulacros que facilitan al participante el entendimiento de los fundamentos incluyentes en los 5 pilares y la ambientación hacia la metodología para la presentación del examen de certificación. El curso se realizará mediante la plataforma Zoom.

F. CONTENIDO

F.1 Introducción:
Generalidades de la capacitación.

F.2 Negocios y Administración:

Este pilar describe las habilidades que se utilizan para definir iniciativas y metas apropiadas de mantenimiento y confiabilidad a partir de los objetivos de negocio de una organización, que contribuyen a alcanzar los resultados esperados del negocio.

*Creación de una dirección estratégica y un plan
*Administración del plan estratégico
*Medición del desempeño
*Administración del plan organizacional
*Comunicación con grupos de interés
*Gestión de riesgos ambientales – salud – seguridad

F.3 Confiabilidad en el proceso de manufactura:
Este pilar temático relaciona las actividades de mantenimiento y confiabilidad que aseguran y mejoran el proceso de manufactura de la organización.
Entendimiento de los procesos aplicables .

F.4 Confiabilidad de equipos
Este pilar describe dos tipos de procesos funcionales para los profesionales de mantenimiento y confiabilidad que se deben aplicar a los activos y los procesos. En primer lugar son aquellos procesos que se utilizan para evaluar las capacidades actuales de los activos y procesos en cuanto a confiabilidad, disponibilidad, mantenibilidad y criticidad. En segundo lugar que procesos se utilizan para seleccionar y aplicar las prácticas de mantenimiento más adecuadas, para que el activo y los procesos continúen cumpliendo la función deseada de la manera más óptima, segura y rentable

*Determinación de expectativas de confiabilidad de equipos
*Evaluación de confiabilidad de equipos e identificar oportunidades de mejoramiento
*Establecimiento de un plan estratégico para asegurar la confiabilidad de equipos existentes
*Establecimiento de un plan estratégico para asegurar la confiabilidad de nuevos equipos
*Justificación financiera de planes de acción
*Implementación de planes de acción para asegurar la confiabilidad de equipos
* Revisión de la confiabilidad de equipos y ajustar la estrategia de confiabilidad

F.5 Organización y Liderazgo

Este pilar describe los procesos para asegurar que el talento humano de mantenimiento y confiabilidad tenga las competencias y habilidades para alcanzar los objetivos de mantenimiento y confiabilidad de la organización.

*Determinación de los requisitos de la organización
*Análisis de la capacidad de la organización
*Desarrollo de la estructura de la organización
*Desarrollo del personal
* Dirección y administración del personal

F.6 Administración de trabajos de mantenimiento

Este pilar temático se centra en las habilidades que se usan para conseguir la calidad del mantenimiento y la confiabilidad en el trabajo realizado. Incluye las actividades de programación, planificación, seguimiento, direccionamiento de proyectos, tecnologías de la información, almacenes y gestión de inventarios.

*Identificación, validación y administración de trabajos
*Priorización de trabajos
*Planeación de trabajos
*Programación de trabajos
*Ejecución de trabajos
*Documentación de trabajos
*Análisis de trabajos y seguimiento
*Medición del desempeño de la gestión de trabajos de mantenimiento
*Planeación y ejecución de proyectos
*Uso efectivo de las tecnologías de información
*Administración de recursos y materiales

G. INSTRUCTOR

Profesional Certificado en Ingeniería de Mantenimiento y Confiabilidad (CMRP) y avalado por la SMRP para aplicar el examen de certificación. Instructor en las áreas de Gestión de Activos, Ingeniería de Confiabilidad y Gestión de Mantenimiento.

Reconocido especialista con una amplia experiencia en las áreas de Ingeniería de Mantenimiento y Confiabilidad adquirida durante más de 20 años de trabajo en la industria petrolera, energética, minera, manufactura y alimentos en empresas como Schlumberger, Suez Lyonnaise des Eaux, Wood Group, AMS Group, Bureau Veritas, entre otros.

H.- NORMAS Y DOCUMENTOS APLICABLES

La capacitación seguirá los lineamientos y requerimientos de las normas y estándares internacionales se mencionan de manera enunciativa más no limitativa las siguientes:

– SMRP – Maintenance and Reliability Body of Knowledge
– PMI – Project Management Institute
– ISO 55001:2014 – Asset management — Management systems — Requirements.
– ISO 14224:2006 – Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment.
– JA1011_200908 Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (Rcm) Processes
– JA1012_201108 – A Guide to the Reliability-Centered Maintenance (Rcm) Standard
– MIL-STD-1629 – “Procedures for Performing a Failure Mode, Effects and Criticality Analysis”
– NORSOK Z-008-2011– Risk based maintenance and consequence classification
– Publicación 191- The Engineering and Equipment Materials Users’ Association

– ISO 15663 – Life Cycle Costing (all parts)

– ISO/AWI 17776 – Guidelines on tools and techniques for hazard identification and risk assessment.

– API 580/581 – Risk Based Inspection.