A.- Duración: 15 horas (3 horas diarias de lunes a viernes)

B.- Objetivo: Alinear la estrategia de lubricación, la eliminación de modos de falla, optimizar tareas de lubricación e incrementar el rendimiento de sus activos a través de nuevos estándares de excelencia y mejores prácticas de lubricación

C.- Dirigido a :

*Gerentes de mantenimiento
*Ingenieros de lubricación
*Supervisores de lubricación
*Líderes de TPM

D.- Industrias que pueden beneficiarse:
*Aeroespaciales
*Automotriz
*Petróleo y gas
*Farmacéutica
*Manufactura pesada
*Movimiento de tierra
*Caucho y plasticos
*Aserraderos y maderas
*Metalurgia
*Minería
*Alimentos y bebidas
*Generación de energía

E.- En el curso aprenderás:

*La definición de Lubricación de Excelencia
*El ORS™ del recurso humano en lubricación
*El ORS™ del lubricante óptimo para cada máquina
*El ORS™ del almacenamiento de lubricantes
*El ORS™ del manejo y aplicación de lubricantes
*El ORS™ del control de contaminación del lubricante
*El ORS™ del análisis de lubricantes
*ORS™ de la gestión de fugas y derrames

F.- Contenido:

1. Definiendo lubricación de excelencia
*Por qué fallan las máquinas
*Aplicación del enfoque de causa raíz
*Aplicación de Pareto a la confiabilidad
*Tecnologías del mantenimiento basado en condición
*El estado óptimo de referencia (ORS™) – “Benchmark”
*Confiabilidad habilitada por la lubricación
*El proceso de lubricación y sus 40 elementos

2. El ORS™ del recurso humano en lubricación
*Responsabilidades y competencias técnicas
*Plan de carrera
*Certificaciones

3. El ORS™ del lubricante óptimo para cada máquina
*Tipos de básicos lubricantes
*Roles de los aditivos
*Espesantes de las grasas
*Factores importantes para la selección de grasas
*Compatibilidad de lubricantes
*Identificación de lubricantes
*Base de datos de máquinas y lubricantes

4. El ORS™ del almacenamiento de lubricantes
*Control de calidad del aceite nuevo
*Rotación, vida útil y definición del inventario óptimo
*El ORS™ del cuarto de lubricación
*Seguridad en el manejo de lubricantes
*Documentación de las tareas de recepción de lubricantes

5. El ORS™ del manejo y aplicación de lubricantes

*El ORS™ de las tareas de lubricación
*Accesorios para aplicación de lubricantes
*Documentación de las tareas
*Programación de las tareas de lubricación
*Configuración de la maquinaria para cumplir con el ORS™
*Manejo del cambio

6. El ORS™ del control de contaminación del lubricante

*Los enemigos de la lubricación
*Estrategia de control de contaminación
*Ciclo de la contaminación del lubricante
*Código de contaminación sólida ISO 4406:99
*Definición de objetivos de control de contaminación

7. El ORS™ del análisis de lubricantes

*El rol del análisis de lubricante
*Categorías del análisis de lubricantes
*Los pilares del análisis de lubricantes
*Tipos de análisis de lubricantes
*Muestreo
*Objetivos y límites
*Diagnóstico, pronóstico y toma de decisiones

8. ORS™ de la gestión de fugas y derrames

*Efectos de las fugas
*Identificación de fugas
*Manejo del aceite usado y residuos contaminados
*Contención de derrames
*Estrategia de las 3R

9. Siguientes pasos

*Rediseño de la estrategia de lubricación
*Cambio cultural
*Conclusiones